褶皱作为时尚舞台中不可缺少的设计元素,总是带给我们多样的惊喜,因其便捷灵活而又纹理清晰广受设计师的青睐。
褶皱面料由一组经纱与二组玮纱交织而成,其表层具有由凸条与凹条交错排列形成的褶皱,里层无褶皱结构,凸条由表经与表玮交织,凹条则是表经与里玮接结而成,皱褶以直、曲的变化聚集和组合,形成一种完整、有秩序的的线条装饰,如今机器化的生产工艺让皱褶的排列更加精细,无论是条状还是扇状,都能表现出疏密起伏和变化多端的服饰美感。
裙皱是服装成衣加工工艺中一种较为常见手段,是按照一定规律折叠起来所产生的纹痕,褶亦称裥,指衣服上形成的折叠波纹。褶皱是常见的改变面料外形与肌理效果的重要手段之一,褶皱的神奇之处,就在于能使服装面料呈现出三维的造型效果,并使得服装具有良好的人体工学特点。
目前女装设计中的褶皱工艺应用的流行趋势也越来越明显,众多的女装品牌推出了的褶皱系列的产品都受到了消费者的热捧。但由于生产工艺流程具有模糊性和不确定性,在后续的生产过程中会出现很多问题。在缝纫加工前充分了解面料的力学性能,确定合理的缝纫工艺条、缝纫线细度和施加张力,为有效改善缝纫皱褶提供依据。
褶皱面料加工工艺:
煮练:经编弹力布可以经过汽蒸或热水处理,使织物获得更为松弛的效果,但这种处理对具有高回缩势能的织物完全松弛是很难的,效果不能令人满意。所以高品质的经编弹力布都要经过溶剂煮练,一方面使坯布在完全自由状态下充分问缩,另一方面除去原料、加工过程中所加的油剂和沾污,为染色和后整理打下良好的基础。
热定型:经煮练后坯布中的氨纶丝的回缩已达到极限值,这时坯布最窄最密,而与氨纶丝交织的锦纶丝(或涤纶丝)在编织时是按要是从它的极限密度点到交织丝成为限制因素的最大拉伸点。坯布经过热定形达到改善织物尺寸稳定性和将织物宽度固定到具有合适弹力的预定宽度,坯布在热定形时横向受到拉伸,使织物达到预定幅宽,坯布纵向根据织物要求的平方米克重要适当,使坯布在纵向有小量回缩或不缩。在热定形时坯布受到横向拉伸,由两边向中间传递,使厚密的布边与稀薄的布面中间的差异大大减小。在热定形时坯布横向对煮练后的坯布是拉伸,而对经编机每盘头纱线所占织针的宽度仍然是回缩,纵向无论对织造密度,还是煮练后的坯布都是回缩。
在服装设计最开始做胚布压皱的时候曾经选用棉质布料,结果压皱无法成型。
后来通过研究刷选,发觉面料的选择上应该采用涤纶纤维面料制作:涤纶织物,如涤纶纱、涤纶绸、其他纯涤纶面料等。发现涤纶织物的特性及风格特征具有:
1、强度高,且干湿态强度相同,耐冲击性好,织物耐穿耐用。
2、弹性恢复力强,挺括,不易皱折。
3、织物洗后不需熨烫或稍加熨烫即可穿着,且易洗。
4、耐热性和热稳定性在合成纤维织物中是比较好的。
5、耐腐蚀性好,具有良好的化学稳定性,无虫蛀,不发霉。
6、染色困难,但色牢度好,不易褪色。
通过改变面料的选择后,不仅在压皱后呈现较为完美的皱褶,不易变形,另外也带给生产车间较为高质量及高效率的提高。
因此,在压褶过程中,需要多方面注意温度及湿度等综合变化,在压褶进程中,温、湿度与压力有必要密切配合,当所压褶的面料没有抵达成型所需求的时间、温度和湿度,则会出现定型效果差、保型时间短,而时间、温度和湿度过长,面料则会出现死褶或炭化现象。另外在比对压褶前后的面料应该注重裁片手感、颜色和尺寸变化;如果是手工纸模压褶,要注意纸模内的衬纸是否有被裁片移色沾色,如果有,要及时更换衬纸,防止被移色沾色污染的衬纸将污染再转移到后面压褶的裁片上,造成污染裁片。尤其是转移数码印花面料,要重点关注压褶,这样较为容易呈现完美褶皱。