防水面料效果不好的原因是什么？防水防油性能测试方法！
1、原因:
通过实验，认为产生初始拒水性能不良的主要原因不外有三:
其一、整理布；精练或上色布清洗不充分，布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等助剂。
其二、工作液问题，使用浓度不当或整理中浓度发生变化；或者，工作液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响，稳定性受到影响。再有工作液配制顺序不当。
其三、整理条件方面的原因，选择欠妥，或者干燥和烘焙条件不充分，不均匀。解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手。
2、主要对策措施
a. 在阻水整理前，对整理布应充分水洗。
b. 选择适合于整理纤维的，整理中完可能不断补充新配制的工作液。加强整理布温度治理，幸免烘干后的热布直接进人工作室。了解拼用药剂的相容性，按照调配顺序配制工作液，当其它助剂用温水稀释时需冷却后再加德科纳米系列。配制的工作液需在24h内使用。
c. 干燥、焙烘温度应均匀，焙烘温度不宜过低，一般在140℃以上。
防水防油性能测试方法
1. 拒水级别测试
1.1 拒水性能测试按3 M-Ⅱ-1988方法进行。
将异丙醇和水以不同比例混合见表, 配置标准测试液体系。从低级数试剂开始, 取液滴在待测样布布面上, 若内10 s不润湿则为通过, 至不通过为止。取后通过级别为产品拒水级别。
1.2 淋水性能测试
对织物的拒水级别测试，一般用淋水性能测试方法，大多参考AATCC22-1977实验方法。截取18×18 (cm2) 的试样1块，紧绷于试样夹持器(金属弯曲环)上，并以45o放置。使织物的经向顺着布面水珠流下的方向，实验面的中心在喷嘴表面中心下的150 mm处。将250 ml冷水迅速倾入如图所示的玻璃漏斗中，使水约在25-30 s内淋洒于织物表面。淋洒完毕，取起夹持器，使织物正面向下成水平，然后对着一硬物轻敲两次。将实验织物和标准图片对比，评定拒水级别。
1级——受淋表面全部润湿。
2级——受淋表面有一半润湿，通常指小块不连接的润湿面积的总和。
3级——受淋表面仅有不连接的小面积润湿。
4级——受淋表面没有润湿，但在表面沾有水珠。
5级——受淋表面没有润湿，在表面也末沾小水珠。
织物表面抗湿性测定，是各种拒水后整理织物中常用的方法。这种测定方法各国差不多都应用，这种方法常见代号有:ISO4920-1981(E)，AATCC22-1977，BS3702-64以及GB4745-84(报批稿)等。
1.3 织物抗渗水性测定
经调湿的试样在试样夹中，以试样的一面承受延续上升水压，以表示水透过织物所遇到的阻力，即抗渗水性。在标准条件下(水是新奇的蒸馏水或去离子水，温度为20±2℃或27±2℃，水压上升速率为10±0.5厘米水柱/分钟或60±3厘米水柱/分钟)，直到有三滴水珠渗出为止，以第三滴水珠出现时的水压为准，以厘米水柱表示之。其读数精度为:1米水柱以下，读至0.5厘米，1～2米水柱，读至1厘米，2米水柱以上，读至2厘米。测定织物抗渗水性的仪器，一般采纳联通管型，试样受压面积为100 cm2。
织物的抗渗水性能，不仅和拒水剂种类和处方有关，更重要的是决策于织物的组织规格(如紧度)和纺纱线的均匀性。这种测定主要用于致密的织物(如帆布、帐蓬布等)。这种方法常见代号有:ISO811-1981(E)；AATCC-127-1977；BS2823-68，GB4744-84(报批稿)等。
1.4 淋雨试验
本试验是在实验室中模拟自然降雨条件下，测定试样抗淋雨性能的一种测定法。这种测定法在某些地区已有采纳，其中较为有名的有AATCC35-1978，而Bundersmann淋雨测定法，在联邦德国和英国应用较多。限于篇幅，本文不予介绍。
影响拒水后整理织物淋雨性能的原因，除拒水剂和处方外，织物的密度很重要，其中特别是纺纱线条干的均匀性，关系尤为紧密。
1.5 吊水性试验
吊水法又称水兜法试验。它是将试样折成方兜后，存放高温(60℃的水，观看耐渗透的水柱高度作为衡量的标准。目前尚属各工厂内部考核特种用途的拒水或阻水织物时的测定方法。
一般是将试样折叠成一个可存水的方兜(或夹紧在无底圆筒的一端形成可存水的容器)，注入60℃热水，并设法保持其温度。根据试样规格，选择适当的开始存水高度，每隔15分钟观看一次水兜底部外侧，并将水位增加1-2厘米，直至水兜底部外侧出现三个水珠为止，以第三个水珠出现时的水位高度作为评级标准(以厘米表示之)。
这种测定方法主要基于粗厚织物经拒水后整理后，作蓬盖布的实际需要而建站的，尚未标准化，但很有效。目前同一块试样的测定结果受到环境条件影响而有出入，如冬季测定数据比夏季要高些。
1.6 其他拒水性测定
对织物的拒水性测定，除上述四种方法外，尚有静置浸吸法(如AATCC 2l-1978)，休闲浸吸法(如AATCC 70-1978)以及冲击渗透法(如AATCC 42-1980)等，限于篇幅，不再一一列举。
2 拒油等级测试
拒油等级测试大多采纳AATCC118-1992标准。首先是用低编号的实验液体，以0.05 ml液体注意滴于织物上，如果在30s内无渗透和润湿现象发生，则紧接着用较高编号的实验液体滴于织物上。实验连续进行，直至实验液体在30 s内润湿液滴下方和四周的织物为止。织物的拒油等级以30 s内不能润湿织物的高编号的实验液体表示。
