怎么检验防静电面料是否含导电丝？防静电面料性能影响因素介绍！

在目前缺乏规范的检测标准的情况下，以下几种方法可以帮助我们大致测量出防静电超净面料的优劣。
1、测经纬密度：用市售的经纬密度镜（10多元一块）分别测量面料的经纬密度，并进行比较。
2、测电阻：用市售的表面电阻测试仪（1000元/台～4000元/台不等）分别测量面料的经向及纬向电阻，并进行比较。比较的原则是：
a、选择电阻比较小的；
b、如电阻相同，选择电阻值稳定的；
c、注意区别面料在后整理时是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测经向及纬向的电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测电阻大小并不代表真实水平。

3、看显微结构：用市售高倍放大镜（便携式，可放大40～80倍，150～200元/只）看布面质量，比较纤维之间的缝隙大小（与滤尘率有关），看纤维表面是否有附着物（与发尘量有关），看纤维排列是否整齐、松紧一致（如松紧不一致在穿着及洗涤时松的部分纤维容易磨毛，以后穿着时会发尘）。

　
4、检查导电纤维：导电纤维是防静电超净面料中的关键原料，检查导电纤维就是看是否按照规范加入导电纤维以及加入的是何种导电纤维。检查的办法是：用剪刀小心地沿着黑色导电纤维的边缘将面料剪开，并将这黑色的导电纤维分离出来，用放大镜观察其中是否有一根或几根比较粗的纤维，并用表面电阻测试仪测一下分离出的导电纤维的电阻。连续拆出几根，可基本判断出面料中的每一根黑丝是否都含有导电纤维。（导电绸选用的是碳素有机导电纤维，是黑色或灰色的，一般在20D左右，在1F～6F之间。为了达到织布时的强度要求，需要并一根普通的黑色或白色的涤纶纤维）。

5、对比织物工艺参数：要求供应商提供面料的基本参数，如纱线纤度（多少D，多少F）、经纬密度、织物组织、成品门幅、染色缩率以及使用何种导电纤维。通过对防静电超净面料特性的分析，我们可以牢牢地抓住其主要特征，根据实际应用环境的洁净度要求，借助于简单的工具即可在众多的面料中选择适用的防静电超净面料。既可以保证产品的质量，又可以控制超净服装的成本，为企业创造良好的经济效益。

防静电面料的影响因素

当今社会的进展，使得去静电织物已经成为一种极为普遍的需求，并且去静电布料的形式多种多样，比如，超洁净去静电布料，摒弃传统样式的去静电牛仔，去静电效果极佳的高支高密去静电布料等等，这些布料的研发为我们的提供了更安全的生活、工作环境。极大的促进了我们的社会进展。

静电是一种近场危害源，对人类造成的危害众所周知，小到日常生活中不经意的静电打击，大到工业生产危害。人体静电存在于无形之中，依附于物体表面，在和其他物体进行摩擦或接触时才会释放能量。随着科技的进展，越来越多的工作场所，非常是微电子和半导体生产，生物制药，医疗，完学的洁净室或去静电场合，如果不能及时的去除静电，很简单引起原件故障，爆炸，火灾等危害。为了预防这些措施，要求工作人员穿着防尘，去静电工作装是一种必定趋势。

导电丝间距对去静电织物性能的影响。

随着导电丝间距增大，经向电荷面密度和纬向点和密度都有减小的趋势，也就是说随着导电丝间距的减小，电荷密度不论是经向还是纬向都在增大。

经纬密度对去静电织物性能的影响

加入到电死的布料，点对点电阻均满足A级去静电服的要求。在导电丝兼具相等的情况下，织物的抗静电性能和织物的经纬密度有关，即随织物经、纬、密度的增加，织物经纬向的电荷密度随之增加，点对点电阻有所降低，织物的抗静电性能有所提高。

导电丝排列形式对去静电布料性能的影响

导电丝称网格状排列，和条状排列的相比。单位面积内导电丝的含量增加，织物表面集聚静电荷的能力增强，电阻明显下降，织物的抗静电性能提高。

综上所述得出以下结论

1 在织物经纬密度相差不大的情况下，织物的去静电性能和布料的种类成分有关，相对纯涤纶，棉和粘胶纤维的加入，更有助于提高织物的电荷面密度，降低点对点电阻，提高织物的去静电性能。

2 在织物经纬密度相差无异的情况下，随着导电丝间距的早呢国家，织物导电性能随之降低。

3 在织物导电丝间距相同的情况下，网格状排列比条状排列更有利和提高织物的抗静电性能。