防静电面料的加工方法通常有以下几种：
一，织物用抗静电整理剂来作后整理；
二，为提高织物吸湿性为目的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；
三，混纺或嵌织导电纤维； 前二类方法的作用机理均属于提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工的效果或不耐久、或不显著，通常在普通服装织物上应用。唯有第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题，所以被广泛应用于生产防静电工作服。 织物用抗静电整理剂作来后整理。而防静电面料的种类又包括：防静电绸（导电绸）及防静电净面料、防静电TR面料、CVC防静电面料、全棉防静电面料）等。
防静电面料工作服十大标准
防静电织物：防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致间隔的或均匀地混入导电纤维的织物。 导电纤维：采用金属氧化物或者碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。 服装外观要求：无破损、斑点、污物及其他影响服装性能上的缺陷。 防静电面料性能：在温度20±5℃、湿度30～40%的环境下，经水洗100之后，面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。 防静电服装性能：每件防静电服的带电电荷量<0.6μc/件，耐洗涤性能（A级≥33.0 h, B级≥16.5 h）。 防静电服装检验标准：中华人民共和国防静电服装国标（GB12014—89）。 防静电服装检验依据：GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》。 防静电面料染色要求：轻丝光，不磨毛。氧漂剂尽量控制在剂量的80%。 防静电服穿用的要求：禁止在易燃易爆场所穿脱防护服；禁止在防静电服装上佩戴任何金属的物件；和防静电鞋配套使用。
防静电工作服性能下降原因
防静电工作服在医药、微电子、加油站等行业领域应用广泛、可以肯定的说，防静电工作服对于安全生产起到了非常重要的作用，穿着防静电工作服也是消除人体静电的较有效方法之一。不过，随着防静电服使用时间的增长，其性能有所下降，在正常使用的情况下，防静电服性能下降主要有以下三种原因： 一.防静电工作服在穿着使用过程中，服装表面受到损坏导致了防静电工作服性能下降，甚至失去了防静电的作用。 二.不正确的防静电服洗涤方法。 三.防静电服装面料中纤维的老化。 通常情况下，前两种方面是比较常见的问题，所以大家在穿着使用防静电工作服的时候一定要注意保养以及正确的洗涤方法，延长防静电服的使用寿命，使得安全有序的生产。
